• 

  纵向裂缝

• 

  横向裂缝

• 

  爆裂状裂缝

• 

  斜裂缝

• 

  网状裂缝

• 

  不规则短裂缝

严重裂缝修补料，采用压力注浆修补方法

产品特点

1. 无毒、不燃烧、环保型，适用于任何形式的深层裂缝构造。

2. 具有超级的粘结强度与粘结能力、是可塑性、防水、密封、耐磨损的材料。

3. 耐候性强，抗大气侵蚀，耐紫外线照射，并有优越的抗冻能力。

4. 不再乳化的水成共聚物，可作为涂盖层，提供良好的基底结合层。

5. 抗腐蚀：抗酸碱、耐腐蚀，抗老化。

施工方法

深度裂缝及贯穿裂缝应首先进行深度修复，而后再做表面的整体外观的修饰。深度修复工作，应选用合理的修补技术，修补后，会给构筑物(建筑构件)表观留下痕迹。这就需要一定的修饰来弥补这一缺陷。先清除面层的污染物(如水泥浆、树脂、封缝胶等)，达到基层表面平整，并使缝隙中的填料略低于面层。然后整个面层涂刷一道修补剂，稍等片刻，用细砂布涂擦有色差的缝隙处，使其达到水泥粉末对缝隙及有污染处的覆盖，或用与构件相同的水泥浆进行嵌抹平整，整个面层再涂刷一道修补剂即可。

高压注浆法操作步骤如下：

(1)在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm 时，为500～1000mm。

(2)埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥(封缝胶)将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。

(3)封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧(宽20～30mm)涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm 左右、宽20～30mm的封缝胶。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。

(4)裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。

(5)灌浆采用裂缝修补胶，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

(6)灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。

(7)待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

(8)灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。